1. 设备计算基础

舞台机械的设计计算基准由设备实际运行工况确定，而工况条件往往难以精准界定。鉴于安全性是舞台机械设计的核心前提，行业统一采用国内外公认通用标准作为计算依据：各类升降设备驱动系统零部件，承载能力需满足 2 倍额定载荷标准，同时按照 1600 小时连续运转工况完成强度校核计算。

2. 升降设备制动器设计规范

升降设备制动器选型需严格遵循现行行业标准，依据 WH／T 36-2009《舞台机械台下机械安全要求》相关条款：补偿升降台、辅助升降台、升降防护栏杆、水平移动设备、旋转舞台设备可配置单制动器，单台制动器输出制动力矩不得低于额定传递扭矩的 2 倍；其余类型升降设备必须配套双制动系统，每套独立制动装置制动力矩不低于额定传递扭矩的 1.25 倍。

双制动装置包含三类实现形式：两套独立控制的制动器；一套机械自锁机构搭配一台制动器；液压系统配置两组独立液控单向阀。双制动系统中，其中一套制动器需设置延时制动逻辑。设备统一采用失电型制动器，设备断电后，依靠弹簧预紧力输出制动力矩锁止设备。

除国内行业标准外，设备设计同步参考海外成熟规范，主要包含德国 DIN 56950、奥地利 ONORM M9630-1、ONORM M9630-2、ONORM M9630-3 等标准，核心约束要求如下：禁止采用反馈制动模式；传动机构脱开瞬间需同步切断制动器供电；制动器制动力仅可由设备自重或定向压缩弹簧组提供；单台制动器可独立承载试验载荷并保持静止；每套制动器均可单独开展有效性检测。

制动器需完成带载紧急停机性能测试：设备搭载额定载荷、以额定下降速度运行时，触发紧急停机按钮，制动器需在规定制动行程内完成有效制动，并持续锁止设备保持静止状态。